Принципи екструдера

01 Механички принципи

Основни механизам екструзије је једноставан – завртањ се окреће у цилиндру и гура пластику напред. Вијак је заправо косина или рампа која је намотана око централног слоја. Циљ је повећати притисак како би се савладао већи отпор. У случају екструдера, постоје 3 врсте отпора које треба савладати: трење чврстих честица (феед) о зид цилиндра и међусобно трење између њих када се завртањ окреће за неколико обртаја (зона напајања); пријањање растопа на зид цилиндра; Отпор талине на унутрашњу логистику када се гура напред.

Већина појединачних шрафова су десни навоји, попут оних који се користе у обради дрвета и машинама. Гледано одострага, окрећу се у супротном смеру јер дају све од себе да заврте цев уназад. У неким екструдерима са двоструким пужом, два завртња се окрећу супротно у два цилиндра и укрштају један другог, тако да један мора бити окренут десно, а други лево. У другим завртњима са два завртња, два завртња се окрећу у истом смеру и стога морају имати исту оријентацију. Међутим, у оба случаја, постоје потисни лежајеви који апсорбују силе уназад, а Њутнов принцип и даље важи.

02 Термички принцип

Пластика која се може екструдирати је термопластика – она се топе када се загреју и поново учвршћују када се охладе. Одакле долази топлота од топљења пластике? Претходно загревање и грејачи цилиндара/матрице могу да раде и важни су при покретању, али улазна енергија мотора – топлота трења која се ствара у цилиндру када мотор окреће завртањ против отпора вискозног растопа – је најважнији извор топлоте за сву пластику, осим за мале системе, шрафове мале брзине, пластику са високом температуром топљења и апликације за премазивање екструзијом.

За све остале операције, важно је препознати да грејач кертриџа није примарни извор топлоте у раду и да стога има мање утицаја на екструзију него што бисмо очекивали. Температура задњег цилиндра може и даље бити важна јер утиче на брзину којом се чврсте материје транспортују у мрежи или напајању. Температуре калупа и калупа обично би требало да буду жељене температуре топљења или близу ње, осим ако се не користе за одређену сврху као што је лакирање, дистрибуција течности или контрола притиска.

03 Принцип успоравања

Код већине екструдера, промена брзине пужања се постиже подешавањем брзине мотора. Мотор се обично окреће пуном брзином од око 1750 обртаја у минути, али то је пребрзо за један екструдерски вијак. Ако се ротира тако брзом брзином, ствара се превише топлоте од трења, а време задржавања пластике је прекратко да би се припремио једноличан, добро промешан растоп. Типични односи успоравања су између 10:1 и 20:1. Први степен може бити или зупчаник или ременица, али други степен је зупчаник и завртањ је постављен у центар последњег великог зупчаника.

У неким машинама које се споро крећу (као што су двоструки шрафови за УПВЦ), могу постојати 3 степена успоравања и максимална брзина може бити само 30 о/мин или мање (однос до 60:1). Са друге стране, неки веома дугачки двоструки шрафови за мешање могу да раде на 600 обртаја у минути или брже, тако да је потребна веома ниска стопа успоравања као и доста дубоког хлађења.

Понекад је стопа успоравања неусклађена са задатком – превише енергије остаје неискоришћено – и могуће је додати ременицу између мотора и прве фазе успоравања која мења максималну брзину. Ово или повећава брзину завртња изнад претходне границе или смањује максималну брзину, омогућавајући систему да ради у већем проценту од максималне брзине. Ово повећава доступну енергију, смањује амперажу и избегава проблеме са мотором. У оба случаја, излаз се може повећати у зависности од материјала и његових потреба за хлађењем.

Контакт за штампу:

Кинг Ху

Лангбо Мацхинери Цо., Лтд

Но.99 Лефенг Роад

215624 Леиу Товн Зхангјиаганг Јиангсу

Тел.: +86 58578311

EMail: info@langbochina.com

Веб: ввв.лангбоцхина.цом