У царствуекструзија пластичних цеви, постизање доследног квалитета и ефикасности често може бити застрашујући задатак. Лангбо Мацхинери, са својом дубоком експертизом у ПВЦ/ПЕ/ПП-Р цевоводима и композитним вишеслојним цевима, разуме све замршености. Од варијација дебљине зида до несавршености површине, ево свеобухватног водича за решавање уобичајених проблема са екструзијом цеви, који приказује Лангбо-ову техничку снагу.
1. Недоследност дебљине зида
Један од најчешћих изазова у екструзији цеви је неуједначена дебљина зида. То може довести до слабљења цеви, смањеног капацитета протока и повећаног отпада материјала. Кривац би могао бити неправилно подешен размак у калупу, недоследна брзина додавања или варијације у температури топљења.
решење:
Подесите размак у калупу: Уверите се да је размак матрице прецизно подешен према жељеним димензијама цеви. Редовно проверавајте и одржавајте матрицу за било какво хабање или накупљање остатака.
Оптимизујте брзину протока:Користите прецизан улагач да бисте одржали конзистентан проток материјала, обезбеђујући сталан проток материјала у екструдер.
Контрола температуре топљења:Имплементирајте напредне системе за контролу температуре како бисте одржали уједначену температуру топљења током процеса екструзије.
2. Храпавост површине
Груба површина цеви може бити узрокована неколико фактора, укључујући контаминацију матрице, ломљење растопа или неадекватно хлађење. Грубе површине не само да утичу на естетику, већ и угрожавају издржљивост и перформансе цеви.
решење:
Редовно чистите калуп:Користите висококвалитетна средства и алате за чишћење како бисте матрицу заштитили од накупљања смоле и других загађивача.
Подесите параметре обраде:Измените брзину завртња, температуру топљења и притисак да бисте избегли лом растопа.
Повећајте ефикасност хлађења:Обезбедите адекватно и равномерно хлађење екструдиране цеви. Подесите температуру расхладне воде и проток по потреби.
3. Мехурићи и празнине
Мехурићи и шупљине у зиду цеви могу значајно ослабити структуру, чинећи цев подложном цурењу и кваровима. Ови недостаци су често узроковани заробљеним ваздухом или влагом у сировом материјалу.
решење:
Сушење материјала:Темељно осушите сировину пре екструзије да бисте елиминисали влагу. Ако је потребно, користите сушаре за сушење.
Одзрачивање екструдера:Уградите ефикасне механизме за вентилацију у екструдер за уклањање испарљивих гасова и влаге током процеса топљења.
Лангбо Мацхинери стоји на челу иновација, нудећи прилагођена решења за превазилажење ових и других изазова екструзије цеви. Наша стручност у ПВЦ, ПЕ и ПП-Р технологијама осигурава да се сваки аспект процеса екструзије пажљиво контролише, испоручујући цеви неупоредивог квалитета и конзистенције.
Посетитехттпс://ввв.лангбоектрудер.цом/да сазнате више о нашим напредним технологијама екструзије и како вам можемо помоћи да решите проблеме и оптимизујете своје операције екструзије цеви.
Време поста: Јан-02-2025